实用企业先进员工劳模事迹6篇-凯发k8国际
事迹材料是对工作个学习中涌现出来的先进集体以及先进人物的优秀事迹如实记载和反映的书面材料。事迹材料到底怎么拟定才正确呢？下面是小编为大家整理的实用企业先进员工劳模事迹，希望能对大家有所帮助。
实用企业先进员工劳模事迹（精选篇1）
路江，男，50岁，塔山四矿钻机队组长，担任组长多年来，在钻机队平凡的工作岗位上他始终如一，严谨求实，勤奋刻苦，兢兢业业，全面的完成各项工作任务；作为一名兵头将尾的干部，他时时处处以队，矿制定的各种劳动组织纪律和标准严格要求自己，以工作责任感为动力，以“自觉性强、作风正派、工作出色”为具体要求，从思想上、作风上加强自身建设。他平时刻苦钻研井下钻探理论知识，学习煤矿地质知识，注重通过实践和理论相结合提高自身素质。他严于律己、竭诚奉献、辛勤工作，出色的完成了本职工作。在队，矿组织的安全学习培训中、路江同志是第一个来学习，也是最后一个离开的。在工作中自己以饱满的工作热情、扎实的工作作风、优异的工作成绩，赢得了广大干部职工的普遍好评。主要表现在以下几方面：
一、严格班组管理不松手，质量标准不走样是路江长期坚持的工作原则。
他常对组员们说：“要上岗要上标准岗，干活要干标准活”。在路江组的施工钻孔中，路江都把质量标准化管理放在首位，无论从钻机的稳设，丝杠的紧固、角度的调整，还是钻孔的施工，煤泥的清理，设备的摆设等方面，他都严格要求组员们按质量标准进行。并对每位组员进行分工，叫每位组员都能动起来，保证各自负责的范围和工作流程都符合标准化管理制度、组员们的标准作业同本班的个人公分超额挂起钩来，以调动组员们的积极性。塔山二盘区8212工作面2212，5212巷以及一盘区87工作面，27巷，57巷路煤层注水孔在路江班施工过程中的质量标准化和进尺任务保质保量的完成队里下达的任务，处理钻机突发隐患百余起。 路江同志也被队长称为工作最放心的组长。
二、时刻起先锋模范带头作用。
井下两顺槽巷煤层钻孔的施工属于高危行业，操作钻机又是整个施工钻孔的核心，要求操钻人员必须有足够的实践理论经验，并对煤层的构造，钻机的结构，原理都有充足的了解，尤其是塔山矿，煤层中含有大量炭泥岩，煌斑岩等物质。炭泥岩为酥软煤质，在施工钻孔时及容易塌孔压钻以及难成孔，煌斑岩是及硬岩石，钻进过程又容易搬钻头钻不进去，给钻孔施工带来了极大不便。在实际施工中，由于钻进过程中碰到炭泥岩时，要不断地冲孔，洗孔，把煤渣冲出来，在这一过程中路江总是在钻机旁自己一人操作钻机，施钻过程中的返水不断地冲在他身上，把他的工作服全部都淋透了，但他仍然是在钻机旁一边操作钻机，一边注意着返水情况，也从没说过一个怨字。直到施钻穿过去，他的脸色上才漏出一丝欣慰的笑容。而在每次出班时，他总是把钻机用水冲洗一边，并检查钻机是否有异常，工作场地是否干净等而最后穿着被返水淋湿的衣服最后一个出井。对此，他无怨无悔、乐此不疲，不计个人名利，表现出较强的工作责任心和热衷于钻探工作事业的坚忍不拔精神。
三、是坚持学习，不断提高自身素质。
路江深知具备过硬的业务素质和班组领导能力，是新时期班组建设工作提出了更高的要求。他十分重视知识的更新，为了不断提高自身素质，以保证本职工作高效有序进行，他充分利用单位的施工措施，操作规程，安全规程等来充实自己在平时的工作中，能刻苦钻研业务知识，善于敏锐洞察新的形势，把握时代的脉搏，自觉锤炼，具有不断增强做好组织工作的能力。
实用企业先进员工劳模事迹（精选篇2）
王景奎淘"马葫芦"31年了，而且淘得乐在其中，美名远扬。"马葫芦"在东北方言里表示"下水道"。
半个世纪前，淘粪工时传祥受到国家领导人亲切接见，名扬中华;半个世纪后，淘井工王景奎当选全国劳模，——因为两人拥有同一种情怀：宁肯一人脏，换来万户净。
1981年，24岁的王景奎从部队复员，进入吉林油田公用事业公司江北排水站排污班。刚报到，就遇上一件急活——3个家属区发生"马葫芦"堵塞，污水外溢，四处横流。恰逢7月，"马葫芦"内臭气熏天，在老班长的带领下，王景奎穿上胶皮裤，跳进蝇蛆翻滚的污水，连续3天3夜的"车轮战"，让他深切体会到了"马葫芦工作"的不易。
"身脏手脏，心灵不能脏"，"疏通先疏通思想，清掏先净化灵魂"，经过激烈的思想斗争，王景奎不仅决定扎根"马葫芦班"，还决心把这份又脏又臭的工作"干出个样来"。由于班里多数人都"坚持不了多久，就想方设法调走"，老班长退休后，王景奎成为班里的"头儿"。
2019年4月的一天，一家属区出现溢水，掀开地沟盖板，只见内积污水粪便已达一米多深，为查明故障所在，王景奎穿上胶皮衣裤，用湿毛巾捂住口鼻，淌行在冰冷的粪水中检查。大约走了20来米，终于发现一处悬空的接头，可回到地面后，他突然想到：整个管线还没检查完，如果问题不是一处，怎么办?"不行，还得下去!"王景奎不顾工友阻挠，又一次钻进地沟，果然在50米处又发现一个故障点。当他满身污水爬上来时，一下子瘫倒在地。
王景奎的管辖范围，大部分是20年以上的老住宅区，地下管网纵横交错，"马葫芦"深浅高低各不相同。在逐一踏查的基础上，王景奎绘制出一张完整清晰的"马葫芦联络图"，并将其输入微机，如今，哪里出了问题，只要打开电脑，就能准确判断出"瓶颈"所在。他还自制了20多种实用小工具，有时大型专业疏通机无法施展，这些小工具就派上了大用场。
有一次，一小区居民不慎把金项链掉进下水道，接到求助电话，王景奎迅速赶到。"疏通机是肯定不能用的，很容易把项链搅碎"，王景奎从工具袋里掏出一个自制"小法宝"——2米多长的金属软钩，一点一点伸进下水管里试探、转动，半个小时后，金项链失而复得，看到用户满意的笑脸，王景奎的职业自豪感油然而生。
"为100%的用户服务，让100%的用户满意"。为遵守自己的承诺，王景奎身体力行，带领工友"迅速反应，文明服务"，每到用户家维修，都要自带"一双拖鞋，一块抹布，一张笑脸，一份意见卡"，并且做到了"四不"：不抽用户一颗烟，不吃用户一顿饭，不喝用户一杯水，不拿用户一分钱。被小区居民亲切地称为下水道"110"。
"又脏又累不起眼，家家户户离不开"。30多年来，为了让油区七万延长米的排污管线畅通无阻，王景奎多少次置身井下，与"马葫芦""亲密接触"。"上班之初还常常恶心、呕吐"的他，现在"坐在没淘完的‘马葫芦’边用工餐，也面不改色，心不跳。"
"下水疏通了，问题解决了，看到人们开心的笑脸，我就品尝到了‘马葫芦’工的价值所在。"王景奎脱下遍身污渍的工装，一边放在暖气上烘烤，一边笑呵呵地对记者说，"舍得一身脏，换来万人洁，这就是我的人生坐标。"
从24岁青春年少，到56岁满头华发，王景奎忍受着"脏、臭、累"，用无怨无悔的默默奉献，在群众心中留下一片"芳香"。
实用企业先进员工劳模事迹（精选篇3）
张伟，男，1985年6月出生，毕业于延边大学，自2010年7月毕业来到河北钢铁集团矿业公司承德黑山铁矿参加工作至今，先后在黑山铁矿供矿车间和选矿车间进行了为其8个月的实习工作，并于2011年5月定岗于井采车间，担任井采车间设备技术员，主要负责设备的日常保养，维护维修工作以及设备备件的管理与定制工作。曾获得“矿业公司2010年度优秀见习生”、“矿业公司2011年度先进个人”、“矿业公司2013年度先进个人”等荣誉。
自2011年定岗与井采车间以来，始终从事井下设备维修行业。他干一行爱一行，工作踏实，兢兢业业，出色地完成各项工作。他公而忘私，不计个人得失，只要工作有需要，不论白天黑夜，随叫随到，虽说工作年限短，但本工种业务在全矿范围内响铛铛、呱呱叫，出类拔萃。在处理机电事故时，标准高，时间短，为采矿事业做出突出贡献，由于工作表现突出，思想进步，爱岗敬业，技艺高超，深得车间员工和领导好评与肯定，苦干实干、勇于奉献是他工作作风的真实写照和具体体现，作为井下机电设备维修的行家理手，他作为一名设备技术员，悟一行、钻一行。为确保设备正常运转，保证开机率，他煞费苦心，找资料，查图纸，出井后仍挑灯熬油细琢磨，确保了机械设备的良好运行。一天，身患重感冒的他托着疲惫的身体，刚刚出井回家，单位来电话说井下台车没推进，初步断定是电路故障。他二话没说，深脚浅出地顶着绵绵细雨及时赶到单位，脱下湿透的衣服，更衣入井，仅用50分钟排除故障，升井时已是后半夜了。第二天井下作业现场又出现他忙碌的身影。
他始终坚守着一个信念：那就是踏踏实实做事，认认真真工作，正是拥有这个信念，他从未放弃对工作的热爱，尽职尽责。
五年来，他工作踏实，兢兢业业，只要工作有需要，不论白天黑夜，随叫随到，出色的完成各项工作任。
在设备管理及维修方面，他不断更新和建立、健全设备档案，并将设备易损件及使用寿命逐步统计到设备档案中，不断修订和完善设备管理制度，加强设备的巡检和有目的的点检，督促岗位人员爱护设备，勤于保养设备，保证了设备完好率；由于生产任务繁重1254液压凿岩台车及铲运机障时常发生，每次出现故障他都和维修班组的师傅们一起到现场进行处理。另外空闲时间他找资料，查图纸，不断提高自己的专业技能和技术水平。通过不断学习、总结与积累经验，他的业务水平在不断提升，很好的胜任了井采车间设备技术员这一职务。
在“降本增效”方面，他通过不断思索、大胆尝试，将部分进口备件国产化。1254凿岩台车是国外进口设备，部分备件造价昂贵、更换频繁一直是制约井下生产成本的重要因素，经过对一些易损备件进行测绘、外委制作，将部分进口备件国产化，如顶尖胶墩、接砂盘、液压油回油滤芯，国产备件代替进口备件每月可为车间节约成本27000多元。
在修旧利废及技术改革方面，他努力钻研，组织车间电工组及钳工组针对井下设备进行合理改进，为车间节约成本。ygz-90风动凿岩台架的夹钎器卡爪随活塞杆往复动作易磨损，每月消耗卡爪和活塞杆各6个，通过细心研究，将磨损后的卡爪和活塞杆采用补焊后打磨的方法可恢复原貌，使用效果与新件相同，每月可节约资金2376元。而1254液压凿岩台车夹钎器卡爪材质特殊价格昂贵，通过特殊的补焊打磨方法，每月修复2个卡爪，使用寿命为原厂件寿命的1/3，每月可节约资金8333元。井下破碎车其转向液压系统设计不合理，设备运转时系统压力过高，经常导致手制动阀和转向器损坏，经过研究设备液压系统图纸发现问题所在后，将液压转向回路中加一溢流阀，使系统到达一定压力后自行卸荷，避免损坏其他液压元件。
在本职工作上是猛将，在业务上是精英，对待安全工作他更是一丝不苟、严细认真。在进入616工作面准备工作中，他从斜坡道入口开始对中深孔设备及通风设备的60余台开关、综保、变压器的漏电保护设施进行检查投入改造，确保了保护设施的灵敏可靠，杜绝了安全隐患。他做到坚持原则不走样，安全保护上记录，交接明白责任制，利用三天时间上齐各类保护设施，实现设备良好运转的目的，为车间的安全生产工作做出突出贡献。
实用企业先进员工劳模事迹（精选篇4）
陈温福，男1955年12月出生，博士学位，中国工程院院士，教授，博士生导师。现任沈阳农业大学水稻研究所所长，国家重点学科“作物栽培学与耕作学”学科带头人，国务院学位委员会学科评议组成员，国家水稻区域创新中心主任，农业部“作物生理生态与遗传育种重点开放实验室”主任，教育部“北方粳稻遗传育种重点实验室”主任。兼任中国农技推广学会理事，中国作物学会理事，国家农作物品种审定委员会委员，国家水稻改良中心学术委员会委员，农业部水稻专家组成员、东北稻区负责人，辽宁省农学会常务理事，辽宁省农业科技咨询委员会委员等职。第十一届全国人大代表。
多年来，陈温福院士先后主持国家自然科学基金、国家863计划、国家重点科技攻关、国家农业科技跨越计划和国家农业科技成果转化资金等20多项科研课题的研究，在籼粳稻杂交育种、水稻理想株型、水稻超高产育种及生产技术集成等方面做了大量开拓性工作，取得了多项创新性研究成果。
1．在超级粳稻育种理论与技术创新方面做出重大贡献
作为农业部超级稻育种重大专项东北稻区的主持人，陈温福教授带领东北超级稻的'研究团队在育种理论创立、新株型种质创新、优质超级稻新品种选育及生产技术集成与示范推广方面取得全面突破：
（1）率先建立了北方粳型超级稻育种理论与技术体系，并在新株型创造上取得重大突破，发表论文40余篇，出版专著2部，创制出新株型优异种质20余份。
（2）育成的优质超级稻新品种多个被农业部确定为全国超级稻推广计划主推品种；被列入国家农业科技成果转化项目；并顺利通过科技部、农业部联合评审，成为国家“863计划”重大专项后补助品种。
（3）课题组选育的超级稻近三年在东北稻区种植面积均超过水稻总面积60%以上，拉动水稻平均单产由“十五”末期的424.6kg/亩，迅速提高到2007年的488.0 kg /亩，平均亩增产63.4 kg，增幅高达14.9%。
2008年，以袁隆平院士为主任委员，卢永根、李家洋、朱英国等4位院士和5位国内水稻专家组成的鉴定委员会，对该项目进行了成果鉴定。鉴定委员会一致认为，“该项成果理论与实践相结合，综合性、系统性强，创新性突出，理论与技术价值高，应用前景广阔，综合水平居同国际类研究水平”。目前，该项成果已被农业部推荐申报2009年度国家科技进步一等奖。
2．多次获国家和部省级科技奖励和发明专利
（1）主持完成的国家自然科学基金和国家重点科技攻关项目“籼粳稻杂交新株型创造及超高产育种研究与应用”，在理论和方法两方面都取得重大突破。首次较为系统、完整地提出了籼粳稻杂交育种理论与方法及理想株型理论；直接或间接育成水稻新品种20多个，累计推广面积9000多万亩，增产稻谷46亿多公斤，产生经济效益超过36亿元。该项成果于被评为国际水平，并获辽宁省科技进步一等奖及国家科技进步二等奖。
（2）主持完成的国家农业科技跨越计划项目“北方粳型超级稻育种理论与技术研究及新品种选育”，育成超级稻新品种9个，累计推广面积1300多万亩，增产稻谷9.5亿公斤，产生经济效益13.5亿元。2005年获辽宁省科技进步一等奖。
（3）主持完成的农业部重点项目“北方粳型超级稻新品种选育与示范推广”，在超级稻生产技术组装集成与示范推广方面取得重大突破，使以无纺布覆盖旱育稀植为核心的超级稻生产技术大面积示范推广。2007年获教育部科技进步二等奖。
（4）主持完成的教育部优秀年轻教师基金项目和辽宁省优秀青年人才培养基金项目“优质粳稻新品种选育及北粳南引的重新研究”，利用籼粳稻杂交穿梭育种法，育成了易脱粒型优质粳稻新品种“中粳564”，使北粳南引这一50年代惨遭失败的难题获得成功。该品种在安徽、辽宁、河北、宁夏等省区推广650多万亩，创直接经济效益6.4亿多元。该项成果获教育部科技进步三等奖。
（5）主持完成的农业部丰收计划项目“优质粳稻高产高效益栽培技术集成与推广”，累计推广179.6万亩，增产稻谷1.03亿公斤，新增经济效益1.33亿万元。该项目获农业部农牧渔业丰收奖二等奖。
（6）主持完成的国家自然科学基金项目“水稻超高产育种研究”，在国内外核心学术期刊上发表论文60余篇，其中12篇被sci和caba收录，80篇次被引用，2篇蝉联辽宁省首届和第二届青年优秀论文一等奖。研究成果被收入《国家自然科学基金优秀成果选编》。获辽宁省科技进步二等奖。
（7）获得国家发明专利两项，专利号分别为：zl200710086505.4和zl200710097754.3。
3．社会经济效益巨大
他所领导的东北超级稻研究课题组在超级稻育种理论研究与技术创新方面已居国际地位。近十年来，项目组共育成通过部、省级认定的优质超级稻新品种16个，仅在东北稻区就累计推广14721万亩，增产稻谷83.11亿公斤，产生直接经济效益124.67亿元，社会经济效益显著。
4.教书育人成绩显著
作为博士生导师，始终站在学科前沿，为所在学科的研究生主讲学位课，传授新知识，并引领学科的研究方向，并带有博士后8名、博士23名和硕士48名。
5．获得多项荣誉称号
先后获国务院政府特殊津贴；农业部有突出贡献中青年专家、辽宁省中青年学科带头人、辽宁省学科拔尖人才、辽宁省优秀专家、沈阳市优秀专家；全国首届农业优秀科技工作者、全国农业先进科技工作者、全国先进农业科研人员、全国农业科研推广标兵、辽宁教育年度人物、辽宁省优秀科技工作者、沈阳市优秀科技工作者、沈阳市劳动模范；沈阳市首届十大科技英才奖、沈阳市科技振兴突出贡献奖，国家农业科技荣誉奖——中华农业英才奖。
此外，先后入选辽宁省首届青年优秀科技人才培养计划、教育部优秀年青教师培养计划、教育部跨世纪优秀人才培养计划、农业部神农计划、辽宁省首届“百千万人才工程”百人培养计划和国家“百千万人才工程”第一、二层次培养计划。
实用企业先进员工劳模事迹（精选篇5）
孟泰是新中国第一代全国劳动模范。
1898年他生于河北丰润县一个贫农家庭。18岁那年，家乡大旱，他只身闯关东，到抚顺栗子沟当工人，后来到鞍山，进了日本人开的制钢所。
1948年2月，党派孟泰参加通化铁厂高炉的修复工作，他带领着伙伴，只用35天就修复了原定80天修复的两座高炉。
1948年底，孟泰回到鞍钢。为了支援全国解放战争，中央要求鞍钢迅速恢复生产。当时配件奇缺，孟泰领着工人刨开厚厚的冰雪，把埋在地下和废铁堆里的各类器材一件件收集起来。几个月后，大大小小收集了上千种、上万件。这就是后来闻名全国的“孟泰仓库”。到1949年6月7日，鞍钢炼出第一炉铁水，炼铁厂修复的3座高炉用的材料，没花国家一分钱。孟泰成为鞍钢人的旗帜，他的名字传遍全国。
1950年8月的一天，4号高炉发生爆炸;孟泰置生死于度外，摸索到炉台上，关上冷却水开关，避免了一起炉毁人亡的重大事故。又有一次，3号炉炉皮被烧穿，孟泰冒着烈火用几条浸水的麻袋堵住裂口，化险为夷。孟泰被大家称为“老英雄”。
孟泰也是刻苦钻研科学技术的模范。他对高炉上密如蛛网的1000多根冷却水管了如指掌，总结出一套高炉循环水系统维护操作法，被称为“孟泰操作法”。他亲手建立了“孟泰储焦槽”，每年可以节约上千吨焦炭。他为配矿槽研制了防暑降温设施，改善了作业环境，同行管他叫“高炉神仙”。
五六十年代，他先后当选为第一、二、三届全国人大代表，中华全国总工会第七、八次全国代表大会执行委员。1967年6月，中央着手解决鞍钢问题，周总理特邀孟泰赴京。同年9月30日，孟泰在北京逝世，终年69岁。
实用企业先进员工劳模事迹（精选篇6）
邓军一直从事煤火灾害防治领域的基础与应用研究，近五年，主要针对煤自然发火实质、煤自燃特征信息识别以及煤火灾害防控等科学问题，取得了一系列的成果。先后承担或完成了国家自然科学基金重点项目、“973”前期研究专项、中澳国际科技合作、“十一五”国家科技支撑子课题等国家级项目10余项,博士点基金、陕西省“13115”重大科技专项、陕西省国际合作等省部级项目10余项,以及30多项横向课题，取得了多项代表性创新成果。先后荣获国家科技进步二等奖2项(2002年、2010年)，国家教学成果二等奖1项(2009年)，省部级科技进步一等奖7项，获国家发明专利12项，出版专著3部，sci、ei和istp收录36篇。5项研究成果实现了转化，50多个产品取得了煤安标志，在全国20多个省(市、自治区)100多个煤矿以及孟加拉、俄罗斯和澳大利亚等国推广应用，产生了显著的经济效益和社会效益。指导了国内50多个煤矿及孟加拉孟巴煤矿的井下灭火救灾工作。在中国煤炭工业协会主持下，主笔编制了行业标准《安全高效现代化矿井技术规范》——防灭火部分(鉴定为国际先进)，2014年被国家安全生产监督总局聘为《煤矿安全规程》修订防灭火组副组长。
邓军是西安科技大学安全科学与工程国家重点学科带头人、“长江学者和创新团队发展计划”教育部创新团队带头人、陕西省重点科技创新团队带头人、兼任西部煤矿安全工程中心主任、煤炭工业技术委员会防灭火专家委员会委员、中国煤炭工业劳动保护科学技术学会火灾防治专业委员会副主任委员和中国消防协会学术工作委员会委员。
取得主要科研成果如下：
1)从微观上发展了煤氧复合综合作用学说
首次实现了煤自然发火全过程的实验模拟，发现了煤自燃特征温度及其对应的气体指标特征，掌握了煤氧复合耗氧与放热等宏观特征参数，解决了煤自燃特性定量表征的难题;率先采用量子化学理论研究煤氧化自燃机理，揭示了煤表面活性基团氧化放热微观机制。
利用装煤量1.5t和2.0t两种大型煤自然发火实验平台，对全国167个矿井煤样自然发火全过程进行相似模拟实验，确定出了不同煤样的特征温度(如：临界温度、干裂温度、活性温度、增速温度、着火点温度等)，得出了各煤样的耗氧速率、放热强度和气体产生量及产生速率等煤自燃特性参数，实现了煤自燃特征参数的定量表征。
基于“煤自燃的实质是煤氧复合综合作用”的学术思想，在前人对煤分子结构模型研究的基础上，率先采用量子化学分析方法和软件研究煤氧化自燃微观机理，通过构建易自燃煤的分子结构模型，优化煤分子氧化反应物、过渡态及产物的构型，模拟煤分子表面活性基团与氧分子动态反应过程，得出了煤分子表面活性基团的反应活性，揭示了煤分子氧化反应过程中的关键环节，为煤自燃化学阻化技术的研究奠定理论基础，开创了采用量子化学理论研究煤自燃机理的先河。并通过对煤分子微观结构特征及其氧化过程中的变化规律的系统研究，得出了煤氧化自燃宏观表征参数的微观解释，将煤自然发火机理的研究从宏观深入到了微观，发展了煤氧复合综合作用学说。
2)创建了煤火灾害隐蔽火源动态识别理论与预警方法
建立了基于指标气体的煤火灾害危险程度判定准则，提出了基于危险区域判定的煤火灾害隐蔽火源位置反演识别方法;发明了采空区气体、温度等煤自燃预测指标检测的新方法和新装置，开发出了煤自然发火预警系统。解决了煤自然发火区域、条件和时间准确判定和实时动态预测的世界性难题。
根据煤自然发火实验测试分析，建立了煤自燃特征温度与气体指标的内在对应关系;通过煤火灾害现场指标气体与实验数据的对接，提出了基于指标气体(co、o2)的煤自燃特征温度判定准则，实现了现场条件下煤火灾害危险程度的直接判定，有效指导了工作面煤自然发火的预防、控制和封闭措施的实施，填补了国内外空白，在我国26个大型矿区300多个煤矿进行了推广应用，提高了矿井防灭火的针对性和有效性。
根据煤火灾害形成环境特征与发火条件，提出了引起煤自然发火的最小氧浓度、最小浮煤厚度和最大漏风强度计算方法，建立了煤自燃危险区域判定准则，开发出煤自燃危险区域判定可视化软件系统，实现了煤田火区自燃危险区域的静态判定，以及煤矿采空区自燃危险区域的动态判定。通过对煤岩体在热力作用下裂隙生成扩展规律与渗流特性的研究，发现了煤岩体热破坏及其渗流规律，掌握了煤火灾害形成演化、熄灭及复燃过程的放热强度、耗氧速率、自然发火期等特性参数，提出了煤火灾害形成演化的自循环吸氧非控燃烧理论，建立了“热-固-流-化”煤火灾害形成演化耦合作用模型，揭示了煤自燃过程中能量与气体输运的时空变化规律，实现了煤自燃危险区域温度场的实时预测;基于煤火灾害形成演化“热-固-流-化”耦合作用机制，提出了隐蔽火源位置反演计算模型，以现场实际煤自燃环境为场景，结合气体、温度等监测数据，确定模型边界条件和参数，实现了煤火灾害隐蔽火源位置的准确识别。发明了煤矿回采采空区的气体检测方法及其装置(发明专利：zl200910021274.8) 和采空区温度场高密度网络化无线监测装置及方法(发明专利：zl201310314547.4)，实现了煤自然发火危险性的快速检测、超前预警和异常区的准确定位。
3)形成了煤火灾害防控理论与技术体系
建立了煤火灾害动力演化与防控理论，发明了以降氧为主的煤火灾害防控技术——矿用无机固化膨胀充填堵漏技术，实现了对矿井冒落空洞的大流量、远距离快速动压充填堵漏;发明了以降温为主的煤火灾害防控技术——系列胶体防灭火技术，实现了传统制浆灌浆防灭火系统模式的根本转变。
通过对煤火灾害形成演化动力学过程的研究，得出了煤火灾害形成演化、熄灭及复燃过程相关特性参数，结合煤火灾害形成环境条件，掌握了煤岩体热破坏及其渗流规律，提出了煤火灾害形成演化的自循环吸氧非控燃烧理论，阐明了煤氧复合过程中，气体与能量非线性释放是煤火灾害形成演化的关键，揭示了煤火灾害演化发展、及非控燃烧过程中能量和气体输运的空间定向特征;在此基础上，根据“防—控—灭”的技术思想，提出了“以降氧为主的火区控制理论”和“以降温为主的灭火理论”，形成了煤火灾害动态演化与防控理论。
根据降氧火区控制理论，漏风供氧是引起煤自燃的重要原因，充填堵漏是控制煤火灾害的主要手段。研究发明了适用于煤矿堵漏控风的新型无机发泡膨胀充填材料，发泡倍数可达10倍以上，强度大于3mpa，材料胶凝过程反应热是传统有机材料的1/10，温升小于5℃，耐温高达800℃，凝固时间可控(初凝时间2~60min)，开发出了配套系统装备，实现了远距离大流量输送和动压快速充填堵漏，解决了矿井采空区上下隅角、巷道冒顶空洞和联络巷充填材料用量大、施工强度高，充填困难、浆液易流失、堵漏效果差的问题。
热量聚集环境是煤火灾害形成与发展的关键因素，降温是煤火灾害治理的主要方法。在“凝胶”防灭技术研究基础上，建立了胶体防灭火理论，发明了具有固水性好、胶凝时间可控、堵漏隔氧和吸热降温性能的复合胶体和稠化胶体等系列防灭火胶体材料。开发出地面固定式、地面移动式和井下移动式灌浆注胶防灭火工艺及系统装备，解决了大流量、高浓度的定量制浆问题，提高了制浆质量和灌浆注胶效率，实现了传统灌浆系统(水力或搅拌制浆)向智能灌浆注胶系统(自动化定量制浆)的根本转变，已成为一类煤矿防灭火专门化系统和装备，列入了《煤矿灌浆防灭火技术规范》(2013)，在宁煤、神东、平朔、淮南等矿区建立了示范工程，推动了煤层自燃火灾防治技术的发展。在神华、兖矿、中煤、陕煤、大同、淮南等全国多个矿区100多个煤矿中推广应用，建立了多个示范工程，并在印度、孟加拉、澳大利亚和俄罗斯等国成功应用，为煤矿企业创造了60多亿的经济效益。